标志牌和信号灯杆件

产品说明

标志杆生产工艺流程

卷板开平--原材料检验无问题入库--出库--卷杆车间--裁剪下料--模压卷杆--砂纸打磨除锈--埋弧焊接--补焊打磨--整杆--相贯线切割下料（开门、开孔、断料、齐头）--平板激光下料--焊接制作（上工装、打样）--焊接方法：气保焊、氩弧焊、激光焊、电焊）--焊接工艺：外焊、内焊、点焊、分段焊、满焊、铆钉焊--打磨--热镀锌--喷塑--整杆--攻丝--打腻子--机械打磨--人工打磨 --粗磨 --精磨--喷涂--烘烤--出炉--检查--修复--检查--组装--检查--包装  （普通气泡袋+毛毡包装+法兰胶条+无纺布+包装薄膜、打木架、木托、装车、发货清单、到货签收）

1.灯杆原材料

泰耀照明预埋件的制作

采用Q235圆钢根据灯杆的高度、灯型计算预埋件尺寸下料(圆钢的长度 、直径)然后车牙(丝牙长度一般是6-10公分)

箍筋:一般是采用直径6-10mm的圆钢制作(根据预埋件的高度，分为2-3层)

面板:根据实际情况而定厚度采用3mm以上的钢板制作

弯钩:预埋件下口一般打往外的弯钩，弯钩的弧度一般不低于120度 长度在10公分以内

镀锌;根据客户需求一般冷镀比较多，热镀会损害丝牙

1.灯杆原材料

泰耀照明板材整卷、开平、管材

开平是指灯杆制作前的原材料，一般是卷板，经过开平设备进行开平成长方形板材(长宽根据不同的杆形要求进行下料)

开平时需要尽量保持板材的相对平整，不可有波浪形态出现，板材厚度要达标，最大误差不大于国标规定厚度的15丝，如4mm厚，国家规定不得低于3.85mm

材质分为Q235、355、S460-国标、GR65-美标460、

Q235:属于一种低合金钢，钢材屈服强度为235MPa，抗拉、压、弯和强度略低于345，

Q345:属于一种低合金高强度结构钢，钢材屈服强度为345MPa，抗拉、压、弯和强度优于235 S460-:S460Q钢板是调质高强度钢板，钢材屈服强度460MPa，但Q460的可焊性不好

(一个大气压是1kg，等于0.1MPa， 235MPa=2350kg)

管材常规长度6米，有部分常规有 ，其他长度尺寸需要定制(起定时间需要一周以上)一般有250*250(以下)*4-6mm规格方管相对容易定制，其他的定制时间比较长材质一般是Q235比较容易定制，其他材质需要有起定量和较长时间

异形管材、异形尺寸需要定制和开模，开模时间需要12天-15天，生产周期一般需要一周左右，具体的生产时间需要根据数量确定。

2.卷杆焊接

泰耀照明工序

卷杆:锥度比正常情况在千分之11-13，最大千分比不超过9-15，否则变形量会很大

口径误差:锥度杆下口径一般在5mm左右，八角杆和12边形杆下口径一般5-10mm

泰耀照明焊接:薄板4mm以内，每米有气孔、砂眼或者焊瘤(如下图)1-2个，4mm以上的气孔、砂眼或者焊瘤2米

允许1-2个，板材厚度越厚，焊接表面相对更加光滑平整，厚板焊接是情况要打坡口焊接。(板材如有锈迹、油污或者因板材质问题都会导致焊缝不美观、不光洁，气孔、焊渣较多的现象。综上所述焊接工艺一般情况下是由原材料、焊接技能以及焊剂所决定。

锈迹:板材有锈迹先人工对有锈迹处焊缝进行打磨，然后在进行焊接 ，焊剂必须要球干燥质量要好，煜工师傅必须要对不同厚度板材进行调整电流 电压以及焊速。

精工下料

3.工序

泰耀照明法兰:法兰材质一般是Q235，法兰最大误差25丝(比如10mm，要达到9.75mm以上)，法兰下料分为剪冲下料、等离子切割下料以及激光切割下料三种

泰耀照明煎冲下料:为常规下料工艺，一般采生煎板机及冲床下料，优点:效率高，运行成本低(加工成木低)缺点:边缘不整齐有毛刺和缺角，不平整腰孔处一般有翘角现象，每块法兰之间误差较大，一致性差，中间焊接孔一般需要人工火焰切割，精准度差。

等离子切割:一般采用板材上等离子设备进行切割下料，优点:切割速度相对较快，边缘及腰孔及中心孔都比较光滑，相对精准。缺点:加工成本相对较高，四周及开孔处都有一定的坡度，板材越厚，坡度相对越明显。每块法兰的起火点(穿孔)都有一个小的豁口，有一定的刮渣，需要后期打磨处理。

泰耀照明激光下料:采用板材上激光设备进行精准下料，优点:效率较高，所有的切割孔都比较光滑平整垂直，加工成本较低。缺点:前期设备投入较大，板材厚度越高，需要激光功率越大。

4.焊接制作

泰耀照明焊接工艺分为气保焊 、氩弧焊、激光焊、电焊

焊接顺序:精工下料后根据不同的杆形先做工装，进行首件打样(参与人员有技术部负责人生产部负责人质检负责人及一线焊工组组长)。确认无误达标后方可进行批量生产。

泰耀照明打磨:一般采用角磨机、磨头钻进行人工打磨至光滑平整。

5.精工制作

泰耀照明电焊:电焊是指利用电能，通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的焊接方法。用于电焊的加工设备叫电焊机，采用焊条焊接，对焊工技术要求较高，不容易掌握。焊接水平高(如鱼鳞焊)，无需打磨处理。

泰耀照明通常使用的焊接工艺有打坡口焊接，阴焊(内焊)、阳焊(外焊)、铆钉焊、套焊、撞焊、拼焊、分段焊、均匀焊、点焊、满焊。

6.镀锌工艺

泰耀照明镀锌的作用是保护灯杆不受腐蚀，镀锌方式有热镀锌、 冷镀锌、渗锌。

热镀锌:(成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却 药化-清洗-打磨-热镀锌完工)，要求

均值厚度达到85μm以上

纳米渗锌:(成品抛丸除锈处理-浸锌液-高温烘烤使钱辛液附着于杆件)，锌层厚度均值30-35μm

7.喷塑工艺

泰耀照明喷塑:镀锌后杆件返厂-灯杆较直根据不同规格的丝牙进行攻牙，上螺栓--粗打磨(去锌渣360无死角打

磨，打磨后要求锌层均值厚度达到65um)-焊接拼接处或整杆刮高温腻子自然风干后再用气磨机精磨。

根据特定工艺要求可整杆进行水磨研磨抛光处理，确保杆件表面光滑平整，按所需颜色喷涂塑粉，检

查杆件喷涂表面是否有堆粉、积粉，确认好没问题，将喷好塑粉的灯杆送至烘箱内进行高温烘烤。炉

内温度一般为200-230°进行烘烤45分钟左右后出炉，然后冷却30多分钟左右，将其灯杆卸在格登上

进行全面检查，对有气泡、漏底、钉眼、堆粉、等瑕疵进行气磨修复处理(无特别要求，采用电脑调

漆修补即可，高标准的必须重新喷塑，采用油漆修补成本低、速度快，但会有色差，修补处耐候性差

再次喷塑修复，成本高，速度慢，无色差、耐候性好。

喷塑厚度均值厚80-120um(附着力较强)，过厚影响附着力,喷塑附着力检测:百格检测(工具:百格刀)

并采用3M胶带，粘粘数次不易脱落

8.检查、组装、包装、发货

泰耀照明成品检测:各部位尺寸再次核验并填写检查结果数据表-表面处理是否符合可出厂标准，不合格则进行返修处理

成品包装:1、普通包装2、毛毯或毛毡包装、3、打木托、4、 木架、